玻璃窯爐事故解決處理

河北某玻璃廠一座浮法玻璃池窯，運行2年半后，熔化部大璇；習(xí)部燒損嚴(yán)重，在測溫孔周圍熔成尺寸約為500mm的大洞，沿膨脹縫處出現(xiàn)尺寸為150-250mm的熔洞，并且這些熔洞大多呈上大下小的喇叭形狀，威脅著池窯的使用壽命。

我公司技術(shù)人員通過分析得出此事故跟采購質(zhì)量差的耐火材料有很大關(guān)系，通過分析以下原因，提出了一套完整的解決方案。

1．事故原因

(1)大璇采用普通硅磚砌筑，與硅磚相比，普通硅磚熔融指數(shù)高、荷重軟化溫度低、變質(zhì)層生成溫度低)，因此高溫運行性能差。

(2)熔化溫度高(1580℃)，火焰空間強(qiáng)度大，接近規(guī)定范圍的上限。

(3)測溫孔磚采用硅磚，：是由兩個半型磚組合成，測溫孔也未用松散石英纖維填死，測溫孔洞和瀾中磚縫易受火焰沖蝕而成為大熔洞。

(4)烤窯后未對膨脹縫進(jìn)行特殊處理，即用磷酸鹽硅質(zhì)搗打料或鋯質(zhì)搗打料填死，存留的膨脹縫縫隙極易受火焰沖蝕而成為熔洞。

2．處理措施

(1)在制硅磚的泥料中補(bǔ)加重量配比為2-5%的工業(yè)磷酸，用水將泥料調(diào)制成粘糊狀將配制的泥料灌注或用泥槍打入燒損較輕的熔洞；而大熔洞則以磚塊為骨架，用泥料固定磚塊的方法熱補(bǔ)。

經(jīng)熱補(bǔ)的熔洞全部被填實并與原璇磚燒結(jié)成一個整體，不再冒火，一直使用了八個多月直至池窯停窯冷修。

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