近年來(lái)耐磨耐火澆注料在CFB鍋爐上得到了廣泛的應(yīng)用推廣，在多年的CFB鍋爐耐材施工中，鄭州榮盛總結(jié)出來(lái)在耐磨耐火澆注料施工方面，有幾個(gè)重點(diǎn)部位需要特別注意：

 

1、密相區(qū)

 

密相區(qū)是CFB鍋爐的主要燃燒區(qū)域,這里的床料密度高、顆粒尺寸大,集中了各種開(kāi)孔,如給煤口、床上點(diǎn)火燃燒器口、返料口、二次風(fēng)口等。這些開(kāi)孔會(huì)使物料流動(dòng)產(chǎn)生擾動(dòng)、渦流,容易造成局部嚴(yán)重磨損。所以采用防磨澆注料覆蓋在密相區(qū)四周的膜式水冷壁上。

 

根據(jù)耐磨以及熱平衡的要求,考慮到鍋爐在啟停爐時(shí)會(huì)帶來(lái)大的溫度變化,爐膛密相區(qū)的澆注料的厚度適宜。為了增加澆注料與水冷壁的結(jié)合強(qiáng)度、冷卻澆注料內(nèi)襯以提高其耐磨性能,內(nèi)襯一般由密集的焊在膜式水冷壁上的銷釘固定。因密相區(qū)的水冷壁上開(kāi)孔多、銷釘多,所以對(duì)CFB鍋爐用耐火耐磨澆注料的施工質(zhì)量要求很高。

 

2、分離器入口及筒體

 

分離器入口的煙氣速度一般都較高,可達(dá)到20～25m/s。尤其是正對(duì)入口的“靶區(qū)”部位是受沖刷磨損嚴(yán)重的部位。對(duì)于高溫絕熱型分離器,其墻體較厚,在啟、停爐時(shí)承受的熱應(yīng)力?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)耐磨耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)條件受到限制,根據(jù)高溫分離器的特點(diǎn),在形狀不規(guī)則的部位除采用高強(qiáng)耐磨耐火澆注料外,建議在其余部位可使用耐磨磚。耐磨磚經(jīng)過(guò)燒結(jié),抗磨性能優(yōu)于澆注料,施工簡(jiǎn)單,受熱膨脹后在圓周方向上磚縫能夠吸收膨脹。在高溫分離器高度方向上,除錐體外,耐火磚可垂直疊置砌筑,這樣雖然荷重很大,但可采用分段卸載結(jié)構(gòu)與牽連錨固裝置,固定在金屬殼體的內(nèi)壁上,卸載結(jié)構(gòu)預(yù)留膨脹縫以吸收高度方向上的膨脹。

 

另外,分離器返料腿和返料器也都經(jīng)歷著相當(dāng)惡劣的工作條件,存在大幅的溫度波動(dòng)變化及磨損等。因此建議使用熱膨脹系數(shù)低的薄襯里。諸如溶氧化硅澆注料一類的材料作襯里。

 

其它部位,諸如屏式受熱面下部,布風(fēng)板與風(fēng)帽,冷渣器及錐型閥內(nèi)表面等也屬于嚴(yán)重磨損及高溫部件,應(yīng)該采取相應(yīng)的措施進(jìn)行防護(hù)。