P-S轉爐用耐火材料的選擇依據及理化性能

火法煉銅生產過程中，從銅锍到粗銅的冶煉過程絕大部分是在轉爐中進行的，目前世界各國多采用大中型臥式堿性轉爐，也稱Kerce-Smith轉爐，簡稱為P-S轉爐。因具有工藝方法簡單，操作容易、效率高等特點，因而被長期廣泛應用于銅锍的吹煉過程中，目前，約有80%以上的銅锍是在這種設備中吹煉的。

P-S轉爐用耐火材料的選擇依據及理化性能

本文結合轉爐用耐火材料的熱場分布結果，詳細討論轉爐用鎂鉻耐火材料及其損毀機理。

P-S轉爐內襯主要為鎂鉻耐火材料，內襯的易損部位主要是風口及風口區(qū)、爐口和端墻等部位。尤其是風口及風口區(qū)，使用條件為苛刻，也是易損的部位。解決風口及風口區(qū)用耐火材料的使用壽命，既可以降低整個轉爐爐襯的蝕損，也可以大幅度地提高轉爐爐齡。

轉爐用耐火材料的消耗在重有色金屬的火法冶金中所占比例，所以解決轉爐用耐火材料的使用壽命不僅可以大幅度地降低消耗，還可以充分挖掘吹煉的生產潛力，解決好此問癍具有顯著的社會效益和經濟效益。

轉爐用耐火材料的優(yōu)化配置

P-S轉爐用耐火材料在各個部位的損毀情況不一樣，風口與風口區(qū)不僅溫度波動大而且頻繁，因此要求耐火材料不僅要抗熔蝕和沖刷，而且要有良好的抗熱剝落和結構剝落等性能。

根據熔體及爐襯的溫度場仿真和鎂鉻耐火材料性能、損毀的研究，我們確定選材原則為：熱穩(wěn)定性好，抗SO2氣氛侵蝕性能好，抗爐渣侵蝕性好，抗锍滲透性強以及高溫強度大等。根據這一原則，風口及風口區(qū)爐襯材料選用電熔再結合鎂鉻耐火材料，其他部位選用直接結合鎂鉻耐火材料。選用鎂鉻耐火材料的物理化學性能列于表6-30。

鎂鉻耐火材料的物理化學性能

轉爐耐火材料的綜合配置。

轉爐耐火材料的綜合配置